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    SKD11模具的正確操作方法及注意事項
    來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-09-30 | 117 次瀏覽 | 分享到:
    SKD11模具的正確操作方法及注意事項
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      SKD11模具的正確操作方法及注意事項

      

      第一,操作條件對SKD11模具的使用壽命影響很大

      

      操作條件對SKD11模具的使用壽命有很大影響。SKD11模具的工作條件包括鍛造溫度、潤滑劑和潤滑方法、冷卻方式、預熱溫度和設備條件等。為了充分發揮模具材料的性能,獲得SKD11模具的高使用壽命,必須嚴格控制和正確使用。鍛件的鍛造溫度是一個非常重要的因素。如果坯料加熱溫度過高,在SKD11模具中停留時間過長,模具會發生局部相變并迅速軟化,硬度迅速下降,導致模具坍塌變形等失效。相反,鍛造溫度過低時,由于毛坯的抗變形能力過高,模具容易磨損、開裂和失效。

      

    模具鋼


      第二,選擇合適的潤滑劑對SKD11模具有好處

      

      在鍛造SKD11模具時,常使用肥皂水、機制砂、石墨、二硫化鉑和玻璃粉作為潤滑劑,以減少工件與SKD11模具的摩擦和模具的磨損。但潤滑劑選擇不當,會增加毛坯的抗變形能力,增加模具的磨損,促進模具的早期失效。

      

      第三,SKD11模具冷卻液的選擇應取決于材料成分

      

      為了降低SKD11模具的工作溫度,保持模具的高溫強度,采用水、油等冷卻劑進行冷卻。冷卻劑的選擇應取決于模具材料的成分。高合金模具鋼導熱性差,一般不宜采用水冷。如果采用水冷,冷卻速度過快,會在模具內外造成很大的熱應力,容易導致裂紋和早期失效。相反,如果冷卻速度太慢,模具表面會快速上升,快速軟化,與坯料接觸時容易擦傷,導致通道和嚴重磨損。

      

      第四,提前預熱SKD11模具非常重要

      

      對于SKD11模具來說,開始工作前的預熱是極其重要的。由于室溫下的模具在開始時與坯料接觸的溫度非常高,如果不預熱,模具內外溫差很大,導致熱應力較大。特別是冬季操作時,模具內外溫差較大,容易造成模具開裂。模具應在250-400℃預熱。0.5-1.5h,可以降低熱應力,大大提高模具的沖擊韌性,防止模具在使用中出現裂紋,避免模具早期失效。

      

      總之,除了冷卻不足或過度冷卻、潤滑不良、模具裝配不當等因素外,機床的調整和其他操作因素,包括機床的精度、剛度、速度和R的調整以及打擊能量的調整也非常重要。人的因素是生產中最活躍、最重要的因素,認真對待,有助于我們找到模具失效的真正原因。否則,即使以上四個因素處理得再完美,機床的調整和操作一馬虎,SKD11模具的使用壽命還是會很短。生產中模具壽命的大波動往往與機床和操作有關,必須引起充分重視。

      

      此外,加工材料的性質(包括材料、硬度、結構、直徑或厚度、端面的平整度等。)也是影響SKD11模具使用壽命的外部因素,對模具的使用壽命也有一定的影響。


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